销售催化燃烧设备 沸石转轮催化燃烧 环保设备

催化燃烧设备适用于热收回率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因商品不同，废气成分常常发生变化或废气浓度动摇大的场合。使用行业包含轿车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。

催化燃烧的优点

几乎可以处理所有含化合物的废气；可以处理风量大、浓度低的废气；处理废气流量的弹性很大；可以适应废气中VOC的组成和浓度的变化、波动；对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不民感。

催化燃烧的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了，电耗基本恒定，风机可采用变频控制省电，这里不做讨论，主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气控制不好，所以在启动及运行过程中，需要经常补充燃料作为补充燃料。

RCO催化燃烧净化设备是一种为通过催化反应处理有机污染物的方法，结构简单，净化效***，节能、无二次污染等优点：

   （1）净化效***，可高达98%以上，确保排气达到排放标准；

   （2）进行无焰燃烧，设置多重安全设施，设备运转安全、可靠；

   （3）起燃温度低，换热及加热效***，能耗小，运行成本低；

   （4）设备布置结构紧凑，占地面积小,节省土建和安装费用，方便运行及检修管理等；

   （5）采用余热回收系统，限度的回收余热，正常生产过程无需任何燃料，并产生过热高温蒸汽，经济效益；

   （6）采用矩形催化反应器，方便催化剂的装填，更换安装维修方便；

   起燃温度低，催化起燃温度：230～370℃，节省能源。

 有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗也小的***特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。

催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。

借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

催化燃烧技术日益成为一种不可或缺的工业技术手段，并随着人们生活水平的提高与需求的增长，催化产业也将不断地走入千家万户，走进人们的生活。对催化燃烧的研究，初是从发现铂对甲烷燃烧的催化作用而开始的。催化燃烧对于改善燃烧过程，降低反应温度，促进完全燃烧，抑制物质的形成等方面有着为作用，并已应用在了工业生产与日常生活的诸多方面。

rco催化燃烧设备是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～ 300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以***抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能燃料中含合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着大的优势:

(1)起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

(2)净化效***，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平低。

(3)适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。

催化燃烧不但可以使燃料得到充分利用，而且无论是从能源利用角度还是从环境保护角度考虑，其技术进步都会对社会发展产生重大影响。对催化燃烧技术的研究不应只停留在理论及实验室水平上，更具有现实意义的是应该让催化剂成为一种产业走进我们的生活。 

目前，催化燃烧技术的研究与应用已经进入一个快速发展的阶段，它的作用也越来越被人们所重视。例如,汽车及其他机动车中由于引入了催化燃烧技术，节省了燃料，降低了废弃物的排放，使环境污染的程度大大降低。应用在锅炉燃煤中,实现了贫燃料的燃烧过程，打破了传统火焰燃烧的可燃界限，能进一步提高燃气炉的燃烧效率和热效率。另外，催化燃烧技术也已成功应用于其他领域，例如家用燃气的催化燃烧，水泥熟料的煅烧,但进一步的深入研究仍是非常必要的，例如石油化工企业中加热炉炉管烧焦技术上的等等。